粉磨煅燒由于煙氣與物料直接接觸，換熱強(qiáng)度較高，煅燒出的建筑石膏中可溶性無水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同時(shí)較難控制磨內(nèi)脫水速度的均一性，從而影響建筑石膏相組成的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定控制。可溶性無水石膏具有強(qiáng)的吸水性，磨煅燒出的建筑石膏經(jīng)過合理的陳化后，可溶性無水石膏將轉(zhuǎn)化為半水石膏，而且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗較低，但用于脫硫石膏煅燒設(shè)備需對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)才能適用。

用蒸汽回轉(zhuǎn)窯煅燒石膏，煅燒產(chǎn)品具有活性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。由于用蒸汽作為熱介質(zhì)，溫度較低，反應(yīng)速度慢，料溫很易控制，煅燒出的建筑石膏中很少含有可溶性無水石膏，大部分為半水石膏，其力學(xué)性能、相組成等均較為穩(wěn)定，從而使制板的生產(chǎn)工藝易于控制，適合生產(chǎn)紙面石膏板。如果把蒸汽余熱再利用于脫硫石膏的預(yù)烘干，可進(jìn)一步降低煅燒能耗。與脫硫石膏烘干、煅燒兩步法相比，蒸汽回轉(zhuǎn)窯煅燒能耗較低，所得建筑石膏的初、終凝時(shí)間與炒鍋煅燒制得者基本相似。

盡管石膏煅燒設(shè)備有多種，但影響煅燒產(chǎn)品品質(zhì)主要因素是“換熱方式”即直熱換熱和間接換熱。采用前者所獲得的建筑石膏是多相組成的混合物，若用來制備紙面石膏板，應(yīng)進(jìn)行冷卻、陳化，使其相組成達(dá)到穩(wěn)定性后再使用。后者一般生產(chǎn)出的建筑石膏冷卻到80℃以下即可使用。

其實(shí)無論用什么煅燒設(shè)備，只要工藝制度合理，生產(chǎn)控制嚴(yán)謹(jǐn)，都可生產(chǎn)出合格的建筑石膏。這點(diǎn)大家若是有需要可以聯(lián)系我們.